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常見的工業加氫反應釜必定要具有足夠抗壓，因為我們在做氫化時，必須要通過加壓；要是小試的話，還是企業選擇耐壓的不銹鋼反應釜，如果一個不銹鋼反應釜對催化劑發展有影響自己的話，要對釜體內襯四氟；小試或者公司中試時置換后的氫氣系統可以直接通到水池里，通常的化工廠領域都有一些水池，必定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，還要抽一下，然后沖氮氣環境進行資產置換。

催化劑是鈀碳，在潮濕的地方放置時不會容易著火。加氫反應釜在加入時需要快速加入，然后加入用于反應的溶液。 加氫反應釜反應結束后，必須冷卻后方可出料，讓氫氣排出后，充入氮氣排氣，然后過濾，回收催化劑.. 如果你需要一個熱泵，你必須把氫氣排出壓力。 催化劑用溶劑沖洗并密封保存。 通常中試使用的催化劑都會一直使用，如何保證加氫反應直到活性沒有，很少取出一次，只需要活化去除催化劑，所以不要太擔心催化劑的風險。

總之，應該密封高壓釜氫化反應器確保檢查密封性做氫化裝置，各種開關閥和安全閥，以確保它不會泄漏的情況下，反應將不會泄漏。有一個壓力計和溫度計來檢查，這必須予以糾正釜中。

檢查氣密性時，應先檢查各閥門是否旋緊不要因為過于用力制箱電源技術及其研究顯示一個開關。

如果壓力明顯下降，則應檢查泄漏點。 用肥皂水檢查加氫反應釜中的每一個可能的泄漏點。 重點檢查區域：加氫反應釜蓋與進液管接口，出液管接口，壓力表，進出液針閥接口，釜體與釜蓋密封圈，溫度計探頭插座等。

空氣泄漏被發現，后壓力通風應首先，各個泄漏緊固過程中，和然后加壓泄漏測試。無泄漏后的檢查，將壓力放空，用去離子水肥皂水洗滌。