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精細化工生產企業有若干個主要生產車間和多個輔助車間，擁有不銹鋼反應釜和精餾塔若干臺套。從整體上看，設備多，貯罐多，管網縱橫密布；從結構上看，整個生產系統是由若干個生產單元組合而成。每個生產單元又是以一臺或多臺不銹鋼反應釜、冷凝器與精餾塔組合而成。單元系統中不銹鋼反應釜在操作過程中的安全技術措施，以液體物料輸送和放熱反應的一臺常壓不銹鋼反應釜和一個冷凝器作為簡單的操作單元，分析其可能產生的危險有害因素，制定相應的安全防范措施及突發事件的應急措施。

1、生產溫度、壓力快速上升無法控制

生產溫度、壓力快速上升無法控制時要迅速關閉所有物料進口閥；立即停止攪拌；迅速關閉蒸汽（或熱水）加熱閥，開啟冷卻水（或冷凍水）冷卻閥；迅速開啟放空閥；在無放空閥及溫度壓力仍無法控制時，迅速開啟設備底部放料閥棄料；在上述處理無效果，且底部放料閥棄料無法短時間完成時，迅速通知崗位人員撤離現場

2、有毒有害物大量泄漏

有毒有害物大量泄漏時要立即通知周圍人員迅速往上風向撤離該現場；迅速佩戴正壓式呼吸器關閉（或嚴密）有毒有害泄漏閥門；在無法關閉有毒有害物閥門時再迅速通知下風向（或四周）單位及人員撒離或做好防范工作，并根據物質特性噴灑處理劑進行吸收、稀釋等處理。后將泄漏物收容，作適當處理

3、易燃易爆物大量泄漏

易燃易爆物大量泄漏時要迅速佩戴正壓式呼吸器關閉（或嚴密）易燃易爆泄漏閥門；在無法關閉易燃易爆泄漏閥門時再迅速通知周圍（尤其是下風向）人員停止明火、易產生火花的生產和作業，并迅速停止周圍的其他生產或作業，同時在可能的情況下，將易燃易爆泄漏物移至安全區域處理。在氣體泄漏物已經燃燒的情況下不能急于關閉閥門，要注意觀察防止回火和氣體濃度達到爆炸極限引起爆炸

4人員傷害時要立即查明中毒原因

人員傷害時要立即查明中毒原因，有效性地進行處理；由吸入引起中毒時，迅速將中毒人員移至上風向的新鮮空氣處。中毒嚴重時迅速送往醫院搶救；由食入引起中毒時，飲足量溫水，催吐，或給飲牛奶或蛋清解毒，或服其他物導泄；由皮膚引起中毒時，立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗，就醫；當中毒者停止呼吸時，迅速進行人工呼吸；當中毒者心臟停止跳動，迅速進行人工按壓心臟起跳；當人員身體皮膚被大面積灼傷時，立即用大量清水洗凈被燒傷面，沖洗時間在十五分鐘左右，同時注意不能受涼凍傷致病，更換沒有污染的衣物后迅速送往醫院就醫。

總結：

不銹鋼反應釜是精細化工生產企業通用的設備，也是單元系統中典型的設備，是安全生產監管的工作重點。只有管好每一臺不銹鋼反應釜，每一個單元系統的安全生產，采取相應的安全連鎖防護措施，落實人為誤操作警示連鎖裝置，才能減少事故的發生。